一般冷卻塔故障有很多，遇到各種問題不要擔(dān)心，下面冷卻塔廠家為您介紹冷水塔故障維修解決方案。

　　一、配套動力電機過熱有四個原因

　　1.電壓偏高或略低。在特定負載下，如果電壓變化的范圍需要在額定值超過10%到-5%會導(dǎo)致電機過熱;電源三相電壓不同，如果電源三相電壓之間的不平衡超過5%，會導(dǎo)致繞組過熱;斷相操作經(jīng)驗表明，農(nóng)用電機燃燒85%以上是由于斷相操作造成的，電機應(yīng)缺相保護設(shè)備。

　　2.采用動力不匹配、小馬拉車、冷卻塔電機長期過載運行，使電機溫度過高;電機連續(xù)工作，啟動過頻繁，定額為短期或間歇性工作系統(tǒng)。啟動頻率應(yīng)受到限制，熱保護應(yīng)正確使用，并按電機上標定的定額使用。

　　3.接法錯誤，將△冷卻塔電機溫度快速上升，定子繞組短路、轉(zhuǎn)彎短路或部分接地，電機過熱，絕緣燃燒嚴重;鼠籠轉(zhuǎn)子斷裂或缺陷，冷卻塔電機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升;排氣系統(tǒng)故障，檢查冷卻塔風(fēng)機損壞，旋轉(zhuǎn)方向正確，冷卻塔通風(fēng)孔堵塞，軸承損壞，轉(zhuǎn)子偏心掃描金屬敲擊，鐵芯溫度迅速上升，電機煙霧嚴重，甚至線圈燃燒。

　　4.電機繞電阻回潮或灰塵，油漬附著在繞電阻上，導(dǎo)致絕緣降低。測量電機的絕緣電阻，清洗干燥;環(huán)境溫度太高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35時℃當(dāng)供氣溫度較高時，會使冷卻塔的電機溫度過高，應(yīng)盡量改善其工作環(huán)境。比如搭棚遮光等。

　　注意：由于電力原因出現(xiàn)故障，應(yīng)請取得專業(yè)資格證書的電工進行維修，一知半解的人不能盲目維修，避免發(fā)生人身傷害事故。

　　這是因為流量不足：

　　動力轉(zhuǎn)速不匹配或皮帶打滑，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速低;軸流泵葉片安裝角度過小;揚程不足，管路過長或管路有直角彎曲;吸入范圍高;底閥、管路、葉輪部分堵塞或損壞;出水管嚴重漏水。清除方法:修復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油污，調(diào)整皮帶緊密性;調(diào)整葉片角度，減少泵的安裝位置，減少管道或改變管道的彎曲度;密封水泵泄漏，堵塞填料;清除堵塞，更換葉輪;更換泄漏環(huán)，堵塞滲水。

　　三、水泵發(fā)熱的原因：

　　冷卻塔軸承損壞;滾筒軸承或支架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油品不好;葉輪上的平衡孔被堵塞，葉輪不平衡，增加了向一側(cè)的推力。去除方法:更換軸承;拆下后蓋，在冷卻塔的支架和軸承座之間安裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同軸度;適當(dāng)松開膠帶的緊密性;加入干凈的黃油，占軸承間隙的60%左右;清除冷卻塔中平衡孔中的堵塞。

　　四、無法啟動時應(yīng)先檢查電源狀態(tài)：

　　接頭連接是否牢固;開關(guān)接觸是否緊密，保險絲是否熔斷，三相電源是否相同。如有短路、接觸不良、保險絲熔斷、斷相，應(yīng)查明原因并及時修復(fù)。其次，檢查水泵本身的設(shè)備故障，常見原因有：填料過緊或葉輪與泵殼被雜物堵塞;泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹蝕;泵軸嚴重彎曲等。清洗方法：松開填料，打開導(dǎo)槽，拆除泵殼，清除雜物，除銹，拆除泵軸校準或更換新的泵軸。

　　五、強振動主要有以下幾個原因：

　　電動轉(zhuǎn)子不平衡;連軸器熔合不良;軸承損壞和彎曲;一些旋轉(zhuǎn)部件松動開裂;管道支穩(wěn)定等因素?？梢酝ㄟ^調(diào)整、維護、加固、矯直和更換來解決。

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